Wat is pick & pack in fulfilment?

Bij e-commerce order fulfilment zijn picken en packen cruciale onderdelen. Ze moeten de verzending en bezorging van een product beter maken, en daarmee je reputatie als bedrijf versterken.
Je ziet de methode vooral in de retail: in plaats van grote partijen goederen te verzenden, laten bedrijven hun medewerkers artikelen één voor één uit de magazijnlocatie halen. Daarna verpakken ze die in de juiste verpakking, met de juiste factuur erbij, klaar voor verzending.
Doe je het efficiënt, dan kun je met picken en packen je orders personaliseren en bespaar je als merk tijd en geld. (Daar komen we verderop uitgebreider op terug.) Maar eerst: wat is pick & pack in fulfilment? Dit is het, in het kort:
Wat is pick and pack?
Het pick & pack-proces bestaat uit vier hoofdstappen:
Order ontvangen: Plaatst een klant een order, dan maakt de software in je fulfilmentmagazijn een pakbon aan. Dat kan digitale orderinformatie zijn of een fysieke print.
Order picken: Dit is de volgende stap in de orderverwerking. Zodra de koper heeft afgerekend, worden de artikelen van de order opgehaald van hun vaste picklocatie in je magazijn.
Order packen: Nu worden de gekochte orders verpakt, dichtgeplakt en voorzien van een verzendlabel. De verpakking moet voldoen aan de verwachtingen van de klant én aan jouw specificaties. (Wil je als betrouwbaar bedrijf bekendstaan, dan moet je consistent zijn.)
Order verzenden: Daarna sorteren je medewerkers de orders op het laadperron per vervoerder, klaar om aan het eind van de dag te worden opgehaald.
*Natuurlijk lopen deze processen soepeler met krachtige technologie, zoals robots. Vooral bij het packen gaan orders daardoor sneller de deur uit. Robots rukken op, maar zijn nog lang niet overal: in het onderzoek van Modern Materials Handling uit 2025 onder Amerikaanse magazijnbeheerders gebruikte 18% autonome mobiele robots of AGV's. Aan de top zette Amazon in juni 2025 zijn miljoenste robot in.
Voordelen van een pick & pack-service
Wil je je orderverwerking echt verbeteren, dan is het pick & pack-proces een onmisbaar onderdeel. Dit is waarom:
Het maakt je efficiënter
Zoals we aan het begin al zeiden, is pick & pack extreem efficiënt, zeker als het de juiste aanpak is. Fulfilmentactiviteiten gaan sneller, en je kunt goederen vanaf één locatie inventariseren, opslaan, picken en verpakken.
Omdat dit allemaal onder één dak gebeurt, valt het lange proces weg waarin producten uit verschillende opslaglocaties worden gehaald en naar een andere plek gaan om te worden verpakt en gelabeld. Oftewel: een logistieke nachtmerrie.
Door die efficiëntie komen orders ook op tijd aan, en dat betekent blije, tevreden klanten.
Het brengt orde in je magazijn
Een georganiseerd magazijn is essentieel voor een succesvol pick & pack-systeem. Zijn de omdozen duidelijk gelabeld of staan ze in vergelijkbare groepen bij elkaar, dan wordt het werk van je medewerkers een stuk makkelijker. Ze verliezen minder tijd met heen en weer lopen tussen omdozen om te vinden wat ze nodig hebben.
Bovendien hoeven ze niet meer te stoppen om collega's te vragen waar een artikel ligt. Ze weten elke keer precies waar ze moeten zijn.
En ook al is het opzetten van een pick & pack-systeem niet direct de verdienste van je medewerkers, het is wel cruciaal voor hun succes in het werk én voor het logistieke succes van je bedrijf.
Het maakt je nauwkeuriger
Nauwkeurigheid is nog een troef van een goed georganiseerd pick & pack-systeem. Als medewerkers orders voor je klanten verwerken, is het verkeerde artikel sturen geen optie.
Heeft een klant bijvoorbeeld een specifiek product gekocht dat niet op voorraad is, dan is een vergelijkbare versie als vervanging geen alternatief. In zo'n geval kan een deellevering wel, zolang de klant weet dat de rest van het pakket later volgt.
Met een goed georganiseerd magazijn en getrainde medewerkers hoort je fulfilment foutloos te verlopen.
Het is kostenefficiënt
Orders laten picken en packen in hetzelfde fulfilmentproces bespaart veel geld, en zo schrap je onnodige kosten in je hele bedrijf. Een cloudgebaseerd managementsysteem kan bijvoorbeeld data over je operatie, voorraden én verpakkingsinformatie bundelen. Daarmee optimaliseer je de opslag, het picken, het packen en de verzending van je orders.
Klanten die steeds tevreden zijn
Elk bedrijf wil klanten die steeds weer tevreden zijn. Staan nauwkeurigheid, organisatie en efficiëntie centraal in je logistieke proces, dan is dat vanzelfsprekend.
Met een goed pick & pack-systeem krijgen je klanten wat ze bestellen. En ze krijgen het ook nog sneller. Weten ze dat ze elke keer op betrouwbare én snelle levering kunnen rekenen, dan blijven ze bij je kopen.
Methodes voor picken en packen
Wat goed werkt voor jouw bedrijf, werkt niet per se voor een ander. Het hangt echt af van je producten en de schaal waarop je werkt. Ook kan je pick & pack-proces veranderen naarmate je bedrijf groeit. Daarom zetten we de vier standaardmethodes op een rij die veel e-commercebedrijven gebruiken:
Piece picking
Hierbij werk je met de pakbon van één order. Medewerkers lopen door het magazijn en halen de artikelen voor die order uit de schappen. Is alles verzameld, dan gaat de order naar het inpakstation.
Kleine bedrijven met maar een paar orders per dag gebruiken meestal deze methode, omdat die het eenvoudigst is.
Batch picking
Heb je genoeg orders om ze in batches te groeperen, dan werkt deze methode goed voor je. Elke batch bestaat uit orders met artikelen die in hetzelfde deel van het magazijn liggen. Het doel is medewerkers de meest efficiënte route door het magazijn te geven.
Heb je één SKU (stock keeping unit) nodig voor meerdere orders, dan is het slim om die orders samen te picken. Dat scheelt heen en weer lopen, en de orders gaan sneller de deur uit.
Ook met een klein bedrijf kun je batch picking toepassen. Je pickt bijvoorbeeld al je orders één keer per dag in één ronde. Dat is veel efficiënter dan elke bestelling picken en packen zodra die binnenkomt.
Zone picking
Met deze methode werken grotere fulfilmentmagazijnen en grotere bedrijven efficiënter. Medewerkers, of “pickers”, krijgen een zone in het magazijn toegewezen en picken daar de producten voor elke order. Daarna geven ze de order door aan een collega in de volgende zone.
Is een order door alle zones gegaan waar producten van de pakbon liggen, dan gaat hij naar het inpakstation. Dit vraagt wel om complexere coördinatie in het magazijn. Je hebt vrijwel zeker warehouse management software nodig om het efficiënt te sturen. De meeste professionele operaties hebben die al: 87% van de Amerikaanse magazijnen in hetzelfde onderzoek uit 2025 gebruikte een vorm van WMS.
Wave picking
Wave picking combineert batch picking en zone picking. Pickers verzamelen producten binnen een zone voor een batch orders in plaats van voor één order. Daarna geven ze de batch door aan de volgende zone, enzovoort.
Best practices voor het packen van orders
Ben je bij het inpakken aanbeland, dan zijn er een paar belangrijke dingen om over na te denken. Zoals genoeg opvulmateriaal in de verpakking om de producten tijdens transport te beschermen, maar ook verzenden in een zo klein mogelijke doos om gewichtstoeslagen te beperken.
Retouren zijn op zichzelf al duur genoeg: de National Retail Federation schat dat Amerikaanse shoppers 19,3% van de online verkopen in 2025 terugstuurden. Maak dat getal niet groter met verkeerde of beschadigde artikelen. Dit zijn nog een paar van de belangrijkste best practices in deze fase om retouren, fouten en verzendkosten te voorkomen:
- Scan je producten bij elke order opnieuw, zodat je zeker weet dat de artikelen op de pakbon overeenkomen met wat je in de doos stopt.
- Gebruik pick & pack-software die per order de juiste doosmaat berekent, zodat je fouten voorkomt.
- Geef bij elke order instructies voor het opvulmateriaal mee, voor een beter pick & pack-proces. Zo pakken inpakkers sneller het juiste verpakkingsmateriaal voor elke afzonderlijke order.
Wanneer besteed je je pick & pack uit?
Is je e-commercebedrijf gegroeid en volstaan je huidige fulfilmentdiensten gewoon niet meer? Er zijn andere oplossingen, zoals je picken en packen uitbesteden aan een 3PL-partij (third-party logistics).
Je hebt dan niet alleen een professioneel team achter je (en houden jij en je medewerkers meer tijd over om je bedrijf te laten groeien), je kunt ook de nieuwste pick & pack-methodes gebruiken. De grootste voordelen? Je ordernauwkeurigheid gaat omhoog en je verzendkosten kunnen omlaag.
Zijn je verkopen snel gestegen en bereid je je voor op een veel grotere klantenkring? Dan kan uitbesteden je later problemen besparen, ook als het erom gaat je orders op tijd de deur uit te krijgen.
Een extern pick & pack-team = meer ruimte om je bedrijf te laten groeien.
Verstuur je naar klanten in andere landen?
Praat met een fulfilmentexpert →