Was ist Pick & Pack im Fulfillment?

Beim Order Fulfillment im E-Commerce sind Picking und Packing, kurz Pick & Pack, zentrale Bausteine. Ziel ist, Versand und Zustellung eines Produkts zu verbessern und so deinen Ruf als Unternehmen zu stärken.

Die Methode wird meist dem Einzelhandel zugeordnet: Statt große Warenbündel zu verschicken, lassen Unternehmen ihre Mitarbeiter die Artikel einzeln von ihrem Lagerplatz holen. Danach verpacken sie die Ware in der passenden Verpackung, zusammen mit der richtigen Rechnung für den Versand.

Läuft Pick & Pack effizient, kannst du Bestellungen individuell zusammenstellen und als Marke Zeit und Kosten sparen (dazu später mehr). Hier aber erst einmal Pick & Pack im Fulfillment, einfach erklärt:

Was bedeutet Pick & Pack?

Das Pick-Pack-Verfahren besteht aus vier Hauptschritten:

Auftragseingang: Gibt ein Kunde eine Bestellung auf, erstellt die Software in deinem Fulfillment-Lager einen Lieferschein. Das können digitale Auftragsdaten oder ausgedruckte Belege sein.

Kommissionierung: Das ist der nächste Schritt im Order Fulfillment. Sobald der Käufer den Checkout abschließt, werden die bestellten Artikel von ihrem zugewiesenen Lagerplatz in deinem Lager geholt.

Verpackung: Jetzt werden die gekauften Bestellungen verpackt, verschlossen und mit den Versanddaten etikettiert. Beim Verpacken müssen sie den Erwartungen des Kunden und deinen Vorgaben entsprechen. (Willst du als vertrauenswürdiges Unternehmen gelten, musst du konsistent sein.)

Versand: Anschließend sortieren deine Mitarbeiter die Bestellungen an der Laderampe nach Paketdienst, damit sie am Ende des Tages abholbereit sind.

*Natürlich laufen diese Prozesse mit leistungsstarker Technik wie Robotern noch reibungsloser. Gerade beim Verpacken beschleunigt das die Durchlaufzeit von Bestellungen. Der Einsatz wächst, ist aber noch längst nicht flächendeckend: In der Umfrage von Modern Materials Handling unter Lagerbetreibern in den USA von 2025 nutzten 18 % autonome mobile Roboter oder AGVs. An der Spitze steht Amazon, das im Juni 2025 seinen millionsten Roboter in Betrieb nahm.

Vorteile eines Pick-&-Pack-Services

Willst du dein Order Fulfillment wirklich verbessern, ist der Pick-&-Pack-Prozess ein wesentlicher Teil des Erfolgs. Das sind die Gründe:

Mehr Effizienz

Wie eingangs erwähnt, ist Pick & Pack extrem effizient, vor allem, wenn es der richtige Ansatz ist. Die Fulfillment-Abläufe werden schneller, und Waren lassen sich an einem einzigen Standort inventarisieren, lagern, kommissionieren und verpacken.

Da all das unter einem Dach passiert, entfällt der lange Weg, auf dem Produkte aus verschiedenen Lagerorten geholt und zum Verpacken und Etikettieren an einen anderen Ort geschickt werden. Sprich: ein logistischer Albtraum.

Diese Effizienz sorgt auch dafür, dass Bestellungen pünktlich ankommen. Und das heißt: zufriedene Kunden.

Mehr Ordnung

Ein gut organisiertes Lager ist die Grundlage für ein erfolgreiches Pick-&-Pack-System. Sind die Umkartons klar beschriftet oder in ähnlichen Gruppen gelagert, wird die Arbeit deiner Mitarbeiter deutlich einfacher. Niemand verliert mehr Zeit damit, zwischen verschiedenen Umkartons hin- und herzulaufen, um das Gesuchte zu finden.

Außerdem muss niemand mehr unterbrechen und Kollegen fragen, wo ein Artikel liegt. Deine Mitarbeiter wissen jedes Mal, wo sie finden, was sie suchen.

Und auch wenn der Aufbau eines Pick-&-Pack-Systems nicht unbedingt direkt deinen Mitarbeitern zugeschrieben wird, trägt er entscheidend zu ihrem Arbeitserfolg und zum logistischen Erfolg deines Unternehmens bei.

Mehr Genauigkeit

Genauigkeit ist ein weiterer Pluspunkt eines gut organisierten Pick-&-Pack-Systems. Wenn deine Mitarbeiter Bestellungen für deine Kunden abwickeln, ist ein falscher Artikel im Paket nicht akzeptabel.

Hat ein Kunde zum Beispiel ein bestimmtes Produkt gekauft, das nicht verfügbar ist, ist eine ähnliche Variante als Ersatz keine Alternative. In solchen Fällen kann eine Teillieferung in Ordnung sein, solange der Kunde weiß, dass der Rest seiner Bestellung später nachkommt.

Mit einem gut organisierten Lager und geschulten Mitarbeitern sollte dein Fulfillment aber fehlerfrei laufen.

Es spart Kosten

Werden Bestellungen im selben Fulfillment-Prozess kommissioniert und verpackt, sparst du viel Geld und kannst unnötige Kosten im ganzen Unternehmen streichen. Ein cloudbasiertes Managementsystem kann zum Beispiel Daten zu Abläufen, Beständen und Verpackung bündeln. Das optimiert Lagerung, Kommissionierung, Verpackung und Versand deiner Bestellungen.

Dauerhaft zufriedene Kunden

Jedes Unternehmen will, dass seine Kunden dauerhaft zufrieden sind. Stehen Genauigkeit, Ordnung und Effizienz im Mittelpunkt deiner Logistik, ist genau das gesichert.

Ein gutes Pick-&-Pack-System sorgt dafür, dass deine Kunden bekommen, was sie bestellt haben. Und nicht nur das: Die Ware kommt auch schneller bei ihnen an. Wissen deine Kunden, dass sie sich jedes Mal auf eine zuverlässige und schnelle Lieferung verlassen können, kaufen sie weiter bei dir.

Methoden der Kommissionierung

Was für dein Unternehmen gut funktioniert, muss nicht für ein anderes passen. Es hängt vor allem davon ab, welche Produkte du anbietest und in welcher Größenordnung du arbeitest. Wächst dein Unternehmen, änderst du vielleicht auch deinen Pick-&-Pack-Prozess. Deshalb stellen wir hier die vier Standardmethoden vor, die viele E-Commerce-Unternehmen nutzen:

Piece Picking (Einzelkommissionierung)

Hier arbeitest du mit dem Lieferschein für eine einzelne Bestellung. Mitarbeiter gehen durchs Lager und holen die Artikel für diese Bestellung aus den Regalen. Ist alles beisammen, geht die Bestellung an den Packplatz.

Kleine Unternehmen mit nur wenigen Bestellungen pro Tag nutzen meist diese Methode, weil sie am einfachsten ist.

Batch Picking (Sammelkommissionierung)

Hast du genug Bestellungen, um sie zu Batches zusammenzufassen, passt diese Methode gut. Jeder Batch umfasst Artikel, die im selben Lagerbereich liegen. Ziel ist der effizienteste Laufweg für die Mitarbeiter.

Brauchst du eine SKU (Stock Keeping Unit) für mehrere Bestellungen, ist es sinnvoll, diese Bestellungen gemeinsam zu kommissionieren. Das spart Laufwege und bringt die Bestellungen schneller raus.

Auch kleine Unternehmen können Batch Picking nutzen. Du kannst zum Beispiel einmal am Tag alle Bestellungen auf einmal kommissionieren. Das ist deutlich effizienter, als jede Bestellung sofort nach Eingang zu picken und zu packen.

Zone Picking (Zonenkommissionierung)

Diese Methode macht größere Fulfillment-Lager und größere Unternehmen effizienter. Mitarbeiter, die „Picker“, bekommen eine Zone im Lager zugeteilt und holen dort die Produkte für jede Bestellung. Dann geben sie die Bestellung an die Kollegen in der nächsten Zone weiter.

Hat eine Bestellung alle Zonen durchlaufen, in denen Produkte vom Lieferschein lagern, geht sie an den Packplatz. Das erfordert allerdings mehr Koordination im Lager. Um effizient zu arbeiten, brauchst du auf jeden Fall eine Lagerverwaltungssoftware. Die meisten professionellen Betriebe haben längst eine: 87 % der US-Lager in derselben Umfrage von 2025 nutzten irgendeine Form von WMS.

Wave Picking (Wellenkommissionierung)

Wave Picking kombiniert Batch und Zone Picking. Die Picker holen innerhalb einer Zone Produkte für einen ganzen Batch an Bestellungen statt nur für eine. Dann geben sie den Batch an die nächste Zone weiter, und so weiter.

Best Practices beim Verpacken von Bestellungen

Sobald es ans Verpacken geht, musst du an ein paar wesentliche Dinge denken. Zum Beispiel an genug Füllmaterial, damit die Produkte beim Versand geschützt sind, und gleichzeitig an möglichst kleine Kartons, damit die gewichtsabhängigen Versandkosten niedrig bleiben.

Retouren sind schon teuer genug: Die National Retail Federation schätzt, dass Shopper in den USA 19,3 % der Online-Umsätze 2025 zurückgeschickt haben. Treib diese Zahl nicht noch mit falschen oder beschädigten Artikeln in die Höhe. Hier sind weitere wichtige Best Practices für diese Phase, mit denen du Retouren, Fehler und unnötige Versandkosten vermeidest:

• Scanne die Produkte jeder Bestellung erneut, damit die Artikel auf dem Lieferschein mit dem übereinstimmen, was du einpackst.
• Nutze Pick-&-Pack-Software, die für jede Bestellung die passende Kartongröße berechnet, um Fehler zu vermeiden.
• Hinterlege für jede Bestellung Anweisungen zum Füllmaterial, um deine Pick-&-Pack-Abläufe zu verbessern. So greifen die Packer schneller zum richtigen Verpackungsmaterial für jede einzelne Bestellung.

Wann solltest du Pick & Pack auslagern?

Ist dein E-Commerce-Geschäft gewachsen und reichen deine aktuellen Fulfillment-Services einfach nicht mehr aus? Dann gibt es andere Lösungen, zum Beispiel Picking und Packing an einen 3PL-Dienstleister (Third-Party Logistics) auszulagern.

Du profitierst nicht nur von einem professionellen Team (und hast mit deinen Mitarbeitern mehr Zeit, dich auf das Wachstum deines Unternehmens zu konzentrieren), sondern kannst auch die neuesten Pick-&-Pack-Methoden nutzen. Die größten Vorteile? Deine Bestellgenauigkeit steigt, und du kannst auch deine Versandkosten senken.

Sind deine Umsätze also rasant gestiegen und bereitest du dich auf deutlich mehr Kunden vor, kann Outsourcing dir künftige Probleme ersparen, etwa wenn es darum geht, Bestellungen rechtzeitig abzuwickeln.

Ein externes Pick-&-Pack-Team = mehr Raum für das Wachstum deines Unternehmens.