¿Qué es el picking y packing en fulfillment?

En los servicios de fulfillment de pedidos para ecommerce, el picking y el packing (lo que se conoce como pick & pack) son elementos críticos. Su objetivo es mejorar el envío y la entrega de un producto y, con ello, reforzar tu reputación como empresa.

Es un método que se suele asociar al sector retail: en lugar de enviar grandes lotes de mercancía, las empresas recurren a sus empleados para recoger los artículos uno a uno de su ubicación en el almacén. Después los empaquetan en el embalaje adecuado, junto con la factura correcta del pedido, para enviarlos.

Bien hecho, el picking y packing te permite personalizar los pedidos de tus clientes y, además, ahorrar tiempo y costes como marca (lo veremos con más detalle más adelante). Pero, de momento, aquí tienes el picking y packing en fulfillment, explicado:

¿Qué es el pick and pack?

El proceso de pick and pack tiene cuatro pasos principales:

Recepción del pedido: cuando un cliente hace un pedido, el software de tu almacén de fulfillment genera un albarán. Puede ser información digital del pedido o una copia impresa.

Picking del pedido: es el siguiente paso del fulfillment. Consiste en recoger los artículos del pedido de su ubicación de picking asignada en tu almacén en cuanto el comprador finaliza la compra.

Packing del pedido: es el momento en que los pedidos comprados se embalan, se precintan y se etiquetan con los datos de envío. En cuanto al embalaje, tienen que cumplir las expectativas del cliente y tus especificaciones. (Para que te vean como una empresa de confianza, tienes que ser constante.)

Envío del pedido: después, tus empleados deben clasificar los pedidos por transportista en el muelle de carga para que estén listos para la recogida al final del día.

*Por supuesto, estos procesos se agilizan con ayuda de tecnología avanzada, como los robots. Sobre todo en la fase de packing, así los pedidos salen mucho antes. Su adopción crece, pero está lejos de ser general: en la encuesta de 2025 de Modern Materials Handling a operadores de almacenes de EE. UU., el 18 % usaba robots móviles autónomos o AGV. En el extremo más avanzado, Amazon puso en marcha su robot número un millón en junio de 2025.

Ventajas de un servicio de pick and pack

Si quieres mejorar de verdad tu fulfillment de pedidos, el proceso de picking y packing es una pieza clave de su éxito. Te explicamos por qué:

Aumenta la eficiencia

Como decíamos al principio, el método de pick and pack es muy eficiente, sobre todo cuando es el enfoque adecuado. Las tareas de fulfillment se aceleran, y la mercancía se puede inventariar, almacenar, preparar y empaquetar desde un único sitio.

Y claro, como todo pasa bajo el mismo techo, te ahorras el largo proceso de sacar productos de distintas ubicaciones de almacenaje y mandarlos a otra para embalarlos y etiquetarlos. Es decir, una pesadilla logística.

Esta eficiencia también garantiza que los pedidos se entreguen a tiempo, y eso se traduce en clientes contentos y satisfechos.

Mejora la organización

Un almacén bien organizado es fundamental para que un sistema de pick and pack funcione. Si las cajas master están bien etiquetadas o se almacenan agrupadas, el trabajo de tus empleados es mucho más fácil. Pierden menos tiempo yendo de una caja master a otra buscando lo que necesitan.

Además, nadie tiene que pararse a preguntar a un compañero dónde está un artículo. Saben dónde encontrar lo que buscan, siempre.

Y aunque el diseño de un sistema de picking y packing no siempre se atribuye directamente a tus empleados, es clave para que hagan bien su trabajo y para el éxito logístico de tu negocio.

Mejora la precisión

La precisión es otro punto fuerte de un sistema de pick and pack bien organizado. Cuando tu equipo prepara los pedidos de tus clientes, enviarles algo equivocado no es aceptable.

Por ejemplo, si han comprado un producto concreto que no está disponible, sustituirlo por una versión parecida no es una alternativa. En casos así, puede ser aceptable enviar un pedido parcial, siempre que el cliente sepa que el resto del paquete se enviará más adelante.

Eso sí, con un almacén muy bien organizado y un equipo formado, tu fulfillment debería funcionar sin un solo error.

Es rentable

Preparar y empaquetar los pedidos dentro del mismo proceso de fulfillment ahorra mucho dinero y te permite recortar costes innecesarios en toda la empresa. Por ejemplo, un sistema de gestión en la nube ayuda a reunir datos de operaciones, inventarios y embalaje, lo que optimiza el almacenaje, el picking, el packing y la expedición de tus pedidos.

Clientes satisfechos, siempre

Toda empresa quiere que sus clientes estén siempre satisfechos. Si la precisión, la organización y la eficiencia son el centro de tu proceso logístico, lo tienes garantizado.

Un buen sistema de picking y packing se asegura de que tus clientes reciban lo que han pedido. Y no solo eso: también reciben sus artículos más rápido. Cuando saben que pueden contar con una entrega fiable y rápida cada vez, siguen comprándote.

Métodos de picking y packing

Los métodos que funcionan bien para tu negocio no tienen por qué servir para otro. Todo depende de los productos que vendes y de la escala a la que operas. También puedes cambiar tu proceso de pick and pack a medida que crece tu negocio, así que te explicamos los cuatro métodos estándar que usan muchas empresas de ecommerce:

Picking por pedido

Este método parte del albarán de un solo pedido. El operario recorre el almacén y recoge de las estanterías los artículos de ese pedido. Cuando lo tiene todo, lleva el pedido al puesto de packing para embalarlo.

Las pequeñas empresas que reciben pocos pedidos al día suelen usar este método, porque es el más sencillo.

Picking por lotes

Si tienes pedidos suficientes para agruparlos en lotes, este proceso te irá bien. Cada lote reúne pedidos con artículos situados en la misma zona del almacén. El objetivo es que los operarios sigan la ruta más eficiente por el almacén.

Si necesitas el mismo SKU (stock-keeping unit, la referencia de producto) para varios pedidos, conviene preparar esos pedidos juntos. Así ahorras idas y venidas y los pedidos salen antes.

El método por lotes también sirve si tienes una empresa pequeña. Por ejemplo, puedes preparar todos tus pedidos de una vez cada día. Es mucho más eficiente que preparar y empaquetar cada compra según llega.

Picking por zonas

Este método agiliza los almacenes de fulfillment más grandes y las empresas de mayor tamaño. A cada operario, o «picker», se le asigna una zona del almacén, donde recoge los productos de cada pedido. Después pasa el pedido a quien trabaja en la zona siguiente.

Cuando un pedido ha pasado por todas las zonas donde están los productos del albarán, puede ir al puesto de packing. Eso sí, exige una coordinación más compleja en el almacén. Sin duda necesitarás un software de gestión de almacenes para gestionarlo con eficiencia. La mayoría de las operaciones profesionales ya usan uno: el 87 % de los almacenes de EE. UU. de esa misma encuesta de 2025 usaba algún tipo de WMS.

Picking por oleadas

El método por oleadas combina el picking por lotes y el picking por zonas. Los operarios recogen los productos de su zona para un lote de pedidos, en lugar de para uno solo. Después pasan el lote a la zona siguiente, y así sucesivamente.

Buenas prácticas para el packing de pedidos

Cuando llegas a la parte del embalaje, hay unas cuantas cosas fundamentales en las que pensar. Por ejemplo, poner suficiente relleno para proteger los productos durante el transporte, pero enviarlos también en la caja más pequeña posible para reducir los cargos por peso.

Las devoluciones ya salen bastante caras por sí solas: la National Retail Federation calcula que los compradores de EE. UU. devolvieron el 19,3 % de las ventas online en 2025. No sumes a esa cifra artículos equivocados o dañados. Estas son otras de las buenas prácticas más importantes en esta fase para evitar devoluciones, errores y costes de envío:

• En cada pedido, vuelve a escanear los productos para comprobar que lo que metes en la caja coincide con el albarán.
• Usa software de pick and pack para calcular el tamaño de caja que necesita cada pedido y evitar errores.
• Incluye instrucciones de relleno en cada pedido para mejorar tu pick and pack. Así, quien embala coge antes el material adecuado para cada pedido.

¿Cuándo conviene externalizar el pick and pack?

¿Tu negocio de ecommerce ha crecido y tus servicios de fulfillment actuales ya no dan más de sí? Hay otras soluciones, como externalizar el picking y packing a un proveedor 3PL (third-party logistics).

No solo cuentas con un equipo profesional (lo que te deja a ti y a tu equipo más tiempo para centraros en hacer crecer la empresa), sino que además puedes aprovechar los métodos de pick and pack más actuales. ¿Algunas de las principales ventajas? Puedes aumentar la precisión de tus pedidos y también reducir tus costes de envío.

Así que, si tus ventas han subido rápidamente y te preparas para una base de clientes mucho mayor, externalizar puede ahorrarte problemas en el futuro, entre ellos no llegar a tiempo con los pedidos.

Un equipo externo de pick and pack = más espacio para que tu negocio crezca.